管道離心泵軸承與填料函發熱的原因：
① 管道離心泵填料函里的填料壓得過緊；
② 管道離心泵填料函潤滑油不足或填料函進不去水；
③ 管道離心泵的軸承潤滑不良（如潤滑油質不佳、量不足）導致管道離心泵的軸承磨損嚴重或損壞；
④ 管道離心泵的軸承安裝不正確或間隙不適當；
⑤ 管道離心泵泵軸彎曲；
⑥ 管道離心泵的平衡孔堵塞，造成軸向推力增大；
⑦ 聯軸器聯接兩傳動軸不同軸或傳動皮帶太緊。
管道離心泵軸承與填料函發熱的維修方法：
① 打開管道離心泵填料函壓蓋，調整填料函填料的壓緊程度，適度擰緊管道離心泵填料函的壓蓋螺釘（一般滴水量為60滴/分）。
② 打開管道離心泵填料函壓蓋，檢查管道離心泵填料的裝填情況和性狀。如果填料裝填的不正確的話，應該重新裝填填料（一般填料層數4~5層為宜）。如果是填料的性狀發生變異的話，就更換新的填料。另外，水封環如果發生變形或者損壞，應進行修復和更換。
③ 取出軸承檢查，如果軸承磨損嚴重，或者散架、滾珠脫落等，應該及時更換新的軸承。檢查軸承內的潤滑油狀況：如果潤滑油量不足，可以適量添加潤滑油，但潤滑油量不應該過多，會引起軸承溫度升高；如果軸承內的潤滑油變臟，那么應先將臟油換掉，用煤油或柴油徹底清洗，再注入新的潤滑油；如果軸承不帶油，一般是軸承甩油圖變形、磨損導致，視具體情況修復或更換。
檢查完軸承后，應重新裝配好，把軸承套在軸上，用一根內徑比轉軸外徑大但比軸承內圈外徑略小的套筒抵住內圈，這是為了保證軸承內圈受力均勻。如果沒有套筒可以用一根銅棒代替，抵住轉軸內圈，沿內圈圓周均勻敲打到位。如果軸承和軸頸過緊，很難敲打到位，可以將軸承加熱到100℃，并趁熱迅速套上軸頸即可。還有，安裝軸承時，標號向外，方便下次更換軸承時核對軸承型號。
④ 檢查管道離心泵軸承的轉動狀態、安裝情況和溫度狀況。一般要求軸承外徑與軸承孔之間不緊不松，轉動自如；如果太緊或者太松的話，可以通過在軸承端面添加墊片的方法調整；軸承溫度最高不能超過80℃，和周圍環境溫差不超過40℃；如果軸承損壞，更換相同規格的軸承。
⑤ 拆卸管道離心泵的泵體，取出管道離心泵泵軸進行臺架校驗并找出彎曲部位。
⑥ 檢查管道離心泵壓力平衡孔是否暢通，疏通堵塞的壓力平衡孔，確保壓力平衡孔通水順暢，有效降低軸向推力。
⑦ 如果是聯軸器連接傳動的，可以通過改變管道離心泵與動力機的相對安裝位置，使兩傳動軸的軸線在同一條軸線上。不能調整的話，修復或更換聯軸器。如果是皮帶傳動的話，合理調整傳動皮帶的松緊度。
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