管道離心泵在機械密封檢修中的誤區(qū)主要是下面六個方面：
1、管道離心泵動環(huán)密封圈越緊越好
其實管道離心泵動環(huán)密封圈過緊會造成動環(huán)密封圈變形，加劇密封圈和軸套之間的磨損，影響密封效果，導(dǎo)致過早泄漏；另外，管道離心泵動環(huán)密封圈過緊會使彈簧一直處于緊繃狀態(tài)已損壞；還增大了動環(huán)軸向調(diào)整和移動的阻力，無法適時進(jìn)行調(diào)整。
2、管道離心泵靜環(huán)密封圈越緊越好
對于處于靜止?fàn)顟B(tài)的管道離心泵靜環(huán)密封圈來說，相對較緊的密封狀態(tài)，密封效果會更好些。但是過緊的靜環(huán)密封會造成安裝拆卸困難，而靜環(huán)材質(zhì)一般是較脆的石墨居多，極易引起碎裂；另外，過緊的靜環(huán)密封會使管道離心泵靜環(huán)密封圈變形，影響密封效果。
3、管道離心泵機械密封新的比舊的好
一般來說確實如此，新的管道離心泵機械密封效果好于舊管道離心泵機械密封。但是如果配合尺寸出現(xiàn)誤差，或者新的質(zhì)量不佳，或者材質(zhì)選擇不當(dāng)?shù)脑挘瑯訒绊懨芊庑Ч?/span>
另外，對于管道離心泵靜環(huán)密封圈來說，如果沒有過度磨損的話，盡量不要進(jìn)行更換。因為靜環(huán)長時間處于靜止?fàn)顟B(tài)，會有一些聚合物和雜質(zhì)沉積一體，密封效果會更好些。
4、彈簧壓縮量越大密封效果越好
其實，過度的壓縮會使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，從而使密封失效。還有，彈簧壓縮量過大，會使摩擦副急劇磨損，瞬間燒損。
5、管道離心泵葉輪鎖母越緊越好
很多人認(rèn)為，管道離心泵出現(xiàn)軸間泄漏就是葉輪鎖母沒有鎖緊，但其實軸間墊失效，偏移，軸間有雜質(zhì)，軸上各部件間有間隙，軸與軸套配合處有較大形位誤差，軸頭螺紋過長，接觸面破壞等等都會導(dǎo)致管道離心泵軸間泄漏。
而過度的鎖緊葉輪鎖母相反只會導(dǎo)致軸間墊過早失效，適度鎖緊鎖母反而會使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉(zhuǎn)過程中反而會自動適時鎖緊，保持良好的密封狀態(tài)。
6、拆總比不拆好
不是所有的機械密封泄漏都要拆修的，有的時候只需要調(diào)整工況，或者適當(dāng)調(diào)整密封就可以解決泄漏的問題。管道離心泵出現(xiàn)機械密封泄漏時，首先要判斷是不是密封損壞，如果是，才需要拆開檢修。
管道離心泵機械密封損壞的原因
管道離心泵機械密封損壞一般是以下的一些原因：
1、管道離心泵在輸送物料遇冷凝固就會卡住彈簧，導(dǎo)致管道離心泵機械密封損壞；
2、抽空、汽蝕、長時間憋壓，都會導(dǎo)致管道離心泵密封破壞；
3、環(huán)境溫度急劇變化，工況頻繁變化調(diào)整；
4、管道離心泵長時間未使用，重新啟動時沒有手動盤動葉輪，密封面因粘連被扯壞；
5、管道離心泵機械密封工作面有固態(tài)顆粒存在；
6、管道離心泵輸送介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多；
7、端面沖洗方法不正確；
8、管道離心泵實際輸出量偏小，大量的介質(zhì)在管道離心泵內(nèi)循環(huán)，導(dǎo)致介質(zhì)汽化，密封失效；
9、管道離心泵回流量偏大，導(dǎo)致吸入管側(cè)容器底部沉渣泛起，損壞密封。
避免管道離心泵機械密封損壞的建議：
1、使用單彈簧密封；
2、避免長時間憋壓等；
3、減小工況變化操作，事先考慮環(huán)境溫度因素對管道離心泵的影響；
4、管道離心泵運行前需充分預(yù)熱，保證彈簧彈力恢復(fù)再使用；
5、管道離心泵使用完后，要及時清理；
6、加封油沖洗管道離心泵。
本文關(guān)于管道離心泵機械密封檢修的六大誤區(qū)及機械密封損壞的原因與使用建議等內(nèi)容均由長沙水泵生產(chǎn)廠家：瀟湘制泵整理發(fā)布。
