電機是帶動化工泵運轉的必不可少的設備，在使用化工泵的過程中，有時候會出現化工泵電機發熱發燙的現象，這是由于什么原因引起的呢？接下來一起來分析一下化工泵電機發熱的原因：
1、化工泵電機缺相運行
一半以上的化工泵電機燒毀都是由于電機缺相運行，缺相通常會造成化工泵電機不能運行或者轉速緩慢，或者電流增大有“嗡嗡”的響聲。如果化工泵電機處于嚴重過載，化工泵電機短時間就會發熱燒毀。
造成化工泵電機缺相運行的原因：
（1）化工泵電機接進線老化、磨損；
（2）化工泵斷路器或接觸器一相由于偏電壓燒毀或接觸不良；
（3）電源線路上因其他設備故障引起一相斷電，導致該線路上其他設備缺相；
（4）化工泵電機一相繞組斷路，或者接線盒內一相接頭松脫。
2、化工泵電源電壓偏高，勵磁電流增大
化工泵電壓過高會危及電機絕緣，使化工泵電機有可能被擊穿。而當三相電壓不對稱時，即一相電壓偏高或偏低時，會導致某相電流過大，電機發熱，同時轉距減小，伴隨“嗡嗡”的響聲，時間長了會損壞化工泵繞組。
按標準，化工泵電機電源電壓的變化應不超出額定值的±5%，化工泵電機輸出功率可保持額定值。化工泵電機電源電壓不允許超過額定值的±10%，三相電源電壓之間的差值不應超出額定值的±5%。
3、化工泵軸承工作不正常造成化工泵電機發熱
可用手直接觸碰或者用溫度計檢測化工泵軸承的溫度是否正常；也可以憑聽覺判斷，用銅棒接觸化工泵軸承盒，如果聽到咝咝聲，表示化工泵軸承潤滑油不足，需要添加潤滑油；如果聽到沖擊聲，表示可能有化工泵滾珠碎了。
4、物料泄漏進入化工泵電機內部，電機絕緣降低
固體物料進入化工泵電機會到底定子和轉子之間，造成電機掃膛，磨壞電機繞組絕緣，造成化工泵電機損壞報廢。如果是液體和氣體進入化工泵電機會直接造成電機絕緣下降，而引發跳閘。
一般液體和氣體泄漏有以下幾種表現形式：
（1）機械油泄漏后從前端軸承盒縫隙中進入化工泵電機；
（2）機械潤滑油順著電機軸進入，在化工泵電機內積聚，溶解電機絕緣漆，使化工泵電機絕緣性能下降；
（3）各種容器和輸送管道泄漏、化工泵泵體密封泄漏、沖洗設備和地面等。
5、化工泵電機的不正常振動和噪音
多數是由于轉子平衡不好，以及軸承不良、緊固件松動、地基不平、轉軸彎曲、端蓋，機座，轉子不同軸心，安裝不到位等造成，具體情況應具體分析。
6、化工泵電機定、轉子之間氣隙很小，導致定、轉子之間相碰
化工泵電機氣隙一般為0.2mm～1.5mm。氣隙大要求勵磁電流大，直接影響電機功率；氣隙太小，定子、轉子容易發生碰撞。一般由于化工泵軸承磨損或者端蓋內孔磨損變形，導致機座、端蓋、轉子不同軸心，造成掃膛，化工泵電機發熱燒毀。
發現化工泵軸承磨損應該及時更換，針對化工泵端蓋可以進行更換或刷鍍處理，或者給化工泵端蓋鑲套。
7、繞組短路，匝間短路，相間短路，繞組斷路
繞組短路，匝間短路，相間短路，無論是哪一種都會使某一相或兩相電流增加，從而引起局部發熱，導致絕緣老化損壞電機。繞組的短路或斷路都會造成電機發熱甚至燒毀，因此遇到這種情況必須立即停機處理。
8、其它非機械電氣故障原因
如環境溫度高、化工泵電機風扇不運行，不完整，缺少風扇罩等情況，都有可能造成化工泵電機溫度升高。這種情況下應該及時更換，保證化工泵電機正常運行。
本文關于化工泵電機發熱的原因分析及解決辦法等內容均由長沙水泵生產廠家：瀟湘制泵整理發布。
